ஜெட் சாயமிடும் இயந்திரம்:
ஜெட் சாயமிடும் இயந்திரம் என்பது பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் நவீன இயந்திரமாகும்.டிஸ்பர்ஸ் சாயங்களைக் கொண்டு பாலியஸ்டர் துணிக்குச் சாயம் பூசுதல்இந்த இயந்திரங்களில், துணி மற்றும் சாயக் கரைசல் ஆகிய இரண்டும் இயக்கத்தில் இருப்பதால், வேகமான மற்றும் சீரான சாயமிடுதல் சாத்தியமாகிறது. ஜெட் சாயமிடும் இயந்திரத்தில், துணியை நகர்த்துவதற்கு துணி இயக்கிச் சுருள் (ஃபேப்ரிக் டிரைவ் ரீல்) இல்லை. துணியின் இயக்கம் நீரின் விசையால் மட்டுமே நிகழ்கிறது. குறைந்த சாயக் கரைசல் விகிதம் காரணமாக இது சிக்கனமானது. நீண்ட குழாய் சாயமிடும் இயந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது, துணியின் இயக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்த நான்கு வால்வுகள் தேவைப்படுவதால், இது பயனர்களுக்கு உகந்ததாக உள்ளது. ஜெட் சாயமிடும் இயந்திரங்கள் மற்றும் துணி சாயமிடும் இயந்திரங்களில் ஒரே ஒரு வால்வு மட்டுமே உள்ளது. சுருள் இல்லாததால், மின்சாரம் இணைக்கப்படுவது குறைகிறது, இரண்டு இயந்திர முத்திரைகளைப் பராமரிக்க வேண்டியுள்ளது, மேலும் ஜெட் அழுத்தம் மற்றும் சுருள் வேகம் ஒத்திசைக்கப்படாவிட்டால் பழுது ஏற்படும் நேரமும் குறைகிறது.
ஜெட் சாயமிடும் இயந்திரங்களில், வென்ச்சுரி எனப்படும் ஒரு குழாயில் உள்ள வளைய வடிவ வளையத்தின் வழியாக ஒரு துணிக் கயிறு செல்கிறது. அதிலிருந்து சாயக் கரைசலின் ஒரு வலுவான பீச்சு வெளியேற்றப்படுகிறது. இந்த வென்ச்சுரி குழாயில் ஒரு சுருக்கம் இருப்பதால், அதன் வழியாகச் செல்லும் சாயக் கரைசலின் விசையானது, துணியை இயந்திரத்தின் முன்புறத்திலிருந்து பின்புறத்திற்குத் தன்னுடன் இழுக்கிறது. அதன்பிறகு, அந்தத் துணிக் கயிறு இயந்திரத்தைச் சுற்றி மெதுவாக மடிப்புகளாக நகர்ந்து, மீண்டும் அந்தப் பீச்சின் வழியாகச் செல்கிறது. இது வின்ச் சாயமிடும் இயந்திரத்தில் உள்ளதைப் போன்ற ஒரு சுழற்சியாகும். இந்தப் பீச்சுக்கு இரண்டு நோக்கங்கள் உள்ளன; ஒன்று, இது துணியை மென்மையாகக் கொண்டு செல்வதற்கான ஒரு அமைப்பை வழங்குகிறது, மற்றொன்று, துணி அதன் வழியாகச் செல்லும்போது அதனை சாயக் கரைசலில் முழுமையாக மூழ்கச் செய்கிறது.
அனைத்து வகையான ஜெட் இயந்திரங்களிலும் இரண்டு முக்கிய இயக்க நிலைகள் உள்ளன:
1. துணியானது அதிவேகமாக நகர்ந்து, பீச்சு வழியாகச் சென்று, புதிய சாயத் திரவத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் செயலூக்கமான கட்டம்.
2. செயலற்ற கட்டம், இதில் துணி மெதுவாக அமைப்பைச் சுற்றி நகர்ந்து, மீண்டும் ஜெட்களுக்கான ஊட்டுமிடத்திற்குத் திரும்புகிறது.
ஜெட் சாயமிடும் இயந்திரங்கள் தனித்துவமானவை, ஏனெனில் இவற்றில் சாயமும் துணியும் ஒரே நேரத்தில் இயக்கத்தில் இருக்கும். ஆனால் மற்ற வகை இயந்திரங்களில், துணி நிலையான சாயக் கரைசலில் நகரும், அல்லது துணி நிலையாக இருக்க, சாயக் கரைசல் அதன் வழியே நகரும்.
வென்ச்சுரிகளைக் கொண்ட ஜெட் சாயமிடும் இயந்திரத்தின் வடிவமைப்பு, துணிக் கயிறுக்கும் சாயக் கரைசலுக்கும் இடையில் மிகவும் திறமையான கலக்கத்தைப் பராமரிக்கிறது, இது வேகமான சாயமிடும் விகிதத்தையும் நல்ல சமதளத்தன்மையையும் அளிக்கிறது. இந்த வடிவமைப்பு துணியில் நீளவாக்கில் மடிப்புகளை உருவாக்கக்கூடும் என்றாலும், அதிக அளவிலான கொந்தளிப்பு காரணமாக துணி பலூன் போல விரிவடைகிறது, மேலும் துணி ஜெட்டை விட்டு வெளியேறிய பிறகு மடிப்புகள் மறைந்துவிடுகின்றன. இருப்பினும், இயந்திரங்கள் முழுமையாக நிரப்பப்படாதபோது, சாயக் கரைசலின் வேகமான ஓட்டம் அதிக அளவு நுரைத்தலுக்கு வழிவகுக்கும். பீம் சாயமிடுதலைப் போலவே, இந்த இயந்திரங்களும் சுமார் 10:1 என்ற குறைந்த கரைசல் விகிதத்தில் இயங்குகின்றன. ஜெட் சாயமிடும் இயந்திரங்கள் ஆரம்பத்தில் பின்னப்பட்ட, இழையமைப்பு கொண்ட பாலியஸ்டருக்கு சாயமிடுவதற்காகவே பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டன, மேலும் உண்மையில் இந்த நோக்கத்திற்காக அவை அதிக வெப்பநிலையில் இயங்குமாறு முதலில் வடிவமைக்கப்பட்டன. ஜெட் சாயமிடும் இயந்திரங்கள் அவற்றின் பல்வேறு வடிவமைப்புகள் மற்றும் போக்குவரத்து அமைப்புகள் மூலம் அதிக அளவிலான பன்முகத்தன்மையை வழங்குகின்றன, மேலும் பல நெசவு மற்றும் பின்னல் துணிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கீழேயுள்ள படம், சாயமிடும் சுழற்சி முடிந்த பிறகு ஒரு ஜெட் சாயமிடும் இயந்திரம் இறக்கப்படுவதைக் காட்டுகிறது. இதன் போக்குவரத்து நன்றாக இருப்பதுடன், நீர் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வும் திறமையானது.
ஜெட் சாயமிடும் இயந்திரத்தின் அம்சங்கள்:
ஜெட் சாயமிடும் இயந்திரத்தைப் பொறுத்தவரை, சாயக் கலவையானது பொருட்களைக் கொண்டு செல்லும் ஒரு முனை வழியாகச் சுழற்சி செய்யப்படுகிறது. ஜெட் சாயமிடும் இயந்திரத்தின் அம்சங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.
· கொள்ளளவு: 200–250 கிலோ (ஒற்றைக் குழாய்)
· வழக்கமான மதுபான விகிதங்கள் 1:5 முதல் 1:20 வரை இருக்கும்;
· சாயம்: 30–450 கிராம்/சதுர மீட்டர் துணிகளுக்கு (பாலிஸ்டர், பாலிஸ்டர் கலவைகள், நெசவு மற்றும் பின்னல் துணிகள்)
· உயர் வெப்பநிலை: 140°C வரை
· ஒரு ஜெட் சாயமிடும் இயந்திரம், நிமிடத்திற்கு 200–500 மீட்டர் வரையிலான பொருள் வேகத்தில் இயங்குகிறது.
இதர அம்சங்கள்:
· இயந்திரத்தின் உடல் பகுதியும், ஈரமாகும் பாகங்களும் அரிப்பைத் தடுக்கும் பொருட்டு எஸ்.எஸ் 316/316L-ஆல் செய்யப்பட்டுள்ளன.
· பெரிய விட்டம் கொண்ட வின்ச் ரீல், துணியுடன் குறைந்த மேற்பரப்பு இழுவிசையை வழங்குகிறது.
· அதிக துணி உற்பத்தி வேகத்திற்குத் துணையாக, அதிக பாய்வு விகிதத்தை வழங்கும் கனரக துருப்பிடிக்காத எஃகு மையவிலக்கு பம்ப்.
· துணிக் கயிற்றில் ஏற்படும் சிக்கல்களைத் தானாகவே விடுவிப்பதற்காக, அதனைப் பின்னோக்கி வெளியேற்றும் ஒரு திசைமாற்றும் முனை.
· விரைவான வெப்பமூட்டல் மற்றும் குளிரூட்டலுக்கான உயர் செயல்திறன் கொண்ட வெப்பப் பரிமாற்றி.
· துணைக்கருவிகளுடன் கூடிய வண்ணமயமான சமையலறை.
ஜெட் சாயமிடும் இயந்திரங்களின் வகைகள்:
தீர்மானிப்பதில்ஜவுளி சாயமிடும் இயந்திரங்களின் வகைகள்வேறுபடுத்துவதற்காகப் பொதுவாகப் பின்வரும் அம்சங்கள் கருத்தில் கொள்ளப்படுகின்றன. அவை பின்வருமாறு: துணி சேமிக்கப்படும் இடத்தின் வடிவம், அதாவது நீளமான வடிவ இயந்திரம் அல்லது J-வடிவ சிறிய இயந்திரம். முனையின் வகை மற்றும் அதன் குறிப்பிட்ட நிலைப்படுத்தல், அதாவது தொட்டியின் மட்டத்திற்கு மேலே அல்லது கீழே. வேறுபடுத்துவதற்கான இந்த அளவுகோல்களைப் பொறுத்து, பின்வரும் வகையான ஜெட் இயந்திரங்கள் வழக்கமான ஜெட் சாயமிடும் இயந்திரத்தின் மேம்பாடுகளாகக் கூறப்படலாம். ஜெட் சாயமிடும் இயந்திரத்தில் மூன்று வகைகள் உள்ளன. அவை,
1. வழிதல் சாயமிடும் இயந்திரம்
2. மென்மையான பாய்வு சாயமிடும் இயந்திரம்
3. காற்று ஓட்ட சாயமிடும் இயந்திரம்
ஜெட் சாயமிடும் இயந்திரத்தின் முக்கிய பாகங்கள்:
1. பிரதான பாத்திரம் அல்லது அறை
2. வின்ச் ரோலர் அல்லது ரீல்
3. வெப்பப் பரிமாற்றி
4. முனை
5. காப்புத் தொட்டி
6. இரசாயன அளவீட்டுத் தொட்டி
7. கட்டுப்பாட்டு அலகு அல்லது செயலி
8. துணி பின்னல்
9. பல்வேறு வகையான மோட்டார்கள் மற்றும் வால்வுகள் பிரதான பம்ப்
10. பயன்பாட்டுக் குழாய்கள் அதாவது நீர்க் குழாய், வடிகால் குழாய், நீராவி உள்ளீட்டுக் குழாய் போன்றவை.
ஜெட் சாயமிடும் இயந்திரத்தின் செயல்படும் கொள்கை:
இந்த இயந்திரத்தில், சாயத் தொட்டியில் சிதறல் சாயங்கள், சிதறல் காரணி, சமப்படுத்தும் காரணி மற்றும் அசிட்டிக் அமிலம் ஆகியவை உள்ளன. சாயத் தொட்டியில் நிரப்பப்பட்ட கரைசல், வெப்பப் பரிமாற்றியை அடைகிறது. அங்கு அக்கரைசல் சூடுபடுத்தப்பட்டு, பின்னர் மையவிலக்கு விசையியக்கிக்கும் அதன்பின் வடிகட்டி அறைக்கும் அனுப்பப்படுகிறது.
கரைசல் வடிகட்டப்பட்டு குழாய் அறைக்குள் சென்றடைகிறது. இங்கே, சாயமிடப்பட வேண்டிய பொருள் ஏற்றப்பட்டு, விஞ்ச் சுழற்றப்படுகிறது, அதனால் அந்தப் பொருளும் சுழற்றப்படுகிறது. மீண்டும் சாயத் திரவம் வெப்பப் பரிமாற்றியை அடைந்து, இந்தச் செயல்பாடு 135°C வெப்பநிலையில் 20 முதல் 30 நிமிடங்கள் வரை மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது. பின்னர், பொருள் வெளியே எடுக்கப்பட்ட பிறகு, சாயத் தொட்டி குளிர்விக்கப்படுகிறது.
வெளிப்புற மின்னணு அலகு மூலம் விஞ்சில் அளவீட்டுச் சக்கரமும் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. துணியின் வேகத்தைப் பதிவு செய்வதே இதன் நோக்கமாகும். இயந்திரம் இயங்கும்போது வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தைக் குறித்துக்கொள்ள, வெப்பமானி மற்றும் அழுத்தமானியும் இயந்திரத்தின் பக்கவாட்டில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. இயந்திரம் இயங்கும்போது ஏற்படும் நிழலைக் குறித்துக்கொள்ள ஒரு எளிய கருவியும் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
ஜெட் சாயமிடும் இயந்திரத்தின் நன்மைகள்:
ஜெட் சாயமிடும் இயந்திரம், பாலியஸ்டர் போன்ற துணிகளுக்கு ஏற்றதாக அமையும் பின்வரும் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை வழங்குகிறது.
1. கற்றை சாயமிடுதலுடன் ஒப்பிடும்போது சாயமிடும் நேரம் குறைவு.
2. மூலப்பொருள் மற்றும் திரவத்தின் விகிதம் 1:5 (அல்லது) 1:6 ஆகும்.
3. பீம் டையிங் இயந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது உற்பத்தி அதிகமாக உள்ளது.
4. குறைந்த நீர் பயன்பாடு, ஆற்றல் சேமிப்பையும், விரைவான வெப்பமூட்டல் மற்றும் குளிரூட்டலையும் வழங்குகிறது.
5. குறைந்த சாயமிடும் நேரம்
6. முனை வால்வைச் சரிசெய்வதன் மூலம் துணியை அதிக வேகத்தில் கொண்டு சென்று, சீராக சாயமிடச் செய்தல்.
7. அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்திலும் எளிதாக இயக்க முடியும்
8. மதுபானம் மற்றும் பொருட்களின் தீவிரமான சுழற்சி விரைவான விளைவை ஏற்படுத்துகிறது.சாயமிடுதல்.
9. மேற்பரப்பில் சாயம் குறைவாக இருப்பதால், விரைவாகக் கழுவ முடிவதோடு, சாயம் மங்காத தன்மையும் சற்றே மேம்படுகிறது.
10. துணிகள் கவனமாகவும் மென்மையாகவும் கையாளப்படுகின்றன.
ஜெட் சாயமிடும் இயந்திரத்தின் வரம்புகள் / தீமைகள்:
1. துணி கயிறு வடிவில் சாயமிடப்படுகிறது.
2. சிக்கிக்கொள்ளும் அபாயம்.
3. மடிப்பு உருவாவதற்கான வாய்ப்பு.
4. நீரின் பீய்ச்சலின் விசை, மென்மையான துணிகளைச் சேதப்படுத்தக்கூடும்.
5. சாயமிடும் போது, சாயம் பூசப்பட்ட துணியிலிருந்து மாதிரி எடுப்பது கடினம்.
6. பிரதான இழைகளிலிருந்து நூற்கப்பட்ட நூல்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் துணிகள், உராய்வின் காரணமாக மிகவும் மயிரிழைகள் நிறைந்த தோற்றத்தைப் பெறக்கூடும்.
7. இயந்திரம் முழுவதுமாக மூடப்பட்டிருப்பதால், அதன் உட்புறத்தைச் சுத்தம் செய்வது கடினம்.
8. ஆரம்ப முதலீடும் பராமரிப்புச் செலவும் அதிகம்.
பதிவிட்ட நேரம்: ஆகஸ்ட் 18, 2022