மல்டிபாட் சாயமிடும் இயந்திரம்

சாய உற்பத்தியில் சிறிய மாதிரிகளின் வண்ணத் துல்லியத்தை மேம்படுத்துவது எப்போதுமே ஒரு முக்கியமான விஷயமாகும். மாதிரி சரிபார்ப்பின் துல்லியமும் ஒற்றுமையும், பெரிய மாதிரிகளை அச்சிடும்போது கிடைக்கும் வெற்றி விகிதத்தை வெளிப்படையாகப் பாதிக்கின்றன. மேலும், தற்போதைய சந்தையில் பெருகிவரும் விரைவான விநியோகத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அது செயல்படுமா என்பதையும் இது தீர்மானிக்கிறது. மாதிரி சரிபார்ப்பு உபகரணங்களின் செயல்திறனும் அதன் பன்முகத்தன்மைக்கு ஏற்ப மாறும் தன்மையும், அச்சிடும் பணிகளைத் தீர்ப்பதற்கான அடிப்படையாகவும் முன்நிபந்தனையாகவும் அமைகின்றன.

ஹேங்க் நூல் மற்றும் தளர்வான இழை சாயமிடுதலில் இருந்து வேறுபட்டு, சாயமிடும் தரத்தைப் பாதிக்கும் மிக முக்கியமான தொழில்நுட்பக் காரணி ஒன்று உள்ளது - அது சுருள் அடர்த்தி. இதைச் சிறிய முன்மாதிரிகளைக் கொண்டு சோதித்து ஆராய முடியாது. எனவே, பொதுவாக ஒரு நடுத்தர முன்மாதிரி பயன்படுத்தப்படுகிறது. பாலாடைக்கட்டி சாயமிடுதலுக்கான நடுத்தர மாதிரி இயந்திரத்தின் சாயமிடும் திறன் பொதுவாக 1-3 பாபின்கள் ஆகும். சிறிய மாதிரிக்கும் பெரிய மாதிரிக்கும் இடையிலான வண்ணப் பொருத்த விகிதம் மிக அதிகமாக இருந்தால், நடுத்தர மாதிரி இணைப்பைத் தவிர்த்துவிட்டு, நேரடியாக மாதிரியைப் பெரிதாக்கலாம். இருப்பினும், சாயமிடும் வடிவம் மற்றும் செயல்முறை நிலைமைகள், அத்துடன் சிக்கல்களின் பிரதிபலிப்பு ஆகியவற்றில் நடுத்தர இயந்திரத்திற்கும் பெரிய இயந்திரத்திற்கும் இடையிலான ஒற்றுமை மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அளவு கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியாக இருப்பதால், வண்ணத்தில் இரண்டிற்கும் இடையிலான ஒற்றுமை அளவு மிக அதிகமாக உள்ளது. இது லோஃப்டிங்கிற்கு உகந்ததாகவும் நம்பகமானதாகவும் இருக்கிறது.

முக்கிய சாயமிடும் செயல்முறை நிலைமைகளான சாயக்கலவை விகிதம், வெப்பநிலை, நேரம், pH மதிப்பு போன்றவற்றில், துணி சாயமிடுதலுக்கு இடையேயான ஒற்றுமையையும் பின்பற்றும் தன்மையையும் விட, சிறிய மாதிரிக்கும் பெரிய மாதிரிக்கும் இடையேயான ஒற்றுமையும் பின்பற்றும் தன்மையும் மிக அதிகம் என்று கூற வேண்டும். நடுத்தர மாதிரி பாபின் சாயமிடும் இயந்திரத்தின் துணை லோஃப்டிங் மூலம், லோஃப்டிங் அடிப்படையில் ஒரு உயர்வான "ஒரே வெற்றி" விகிதத்தை அடைய வேண்டும். இருப்பினும், சாயமிடுதல் என்பது ஒரு முறையான பொறியியல் என்பதை நாம் கவனிக்க வேண்டும்; இதில் இழை (மூலப்பொருள்), நூற்பு, சாயச் சேர்க்கைகள், அத்துடன் சுருட்டுதல், சாயமிடுதல், உலர்த்துதல் மற்றும் செயல்முறை வடிவமைப்பு, இயந்திர செயல்பாடு மற்றும் செயலாக்கம், தள மேலாண்மை, உபகரணப் பராமரிப்பு மற்றும் பிற அம்சங்கள் என பல இணைப்புகள் உள்ளன, மேலும் இவை ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு அளவிலான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.