ஷாங்காய் சிங்குலாரிட்டி இம்ப்&எக்ஸ்ப் கம்பெனி லிமிடெட்.

இண்டிகோ கயிறு சாயமிடும் வரம்பு

சுருக்கமான விளக்கம்:

சமீபத்திய மற்றும் சிறந்த தொழில்நுட்பத்துடன் கூடிய இண்டிகோ ரோப் டையிங் ரகமானது, உயர்தர டெனிம் உற்பத்திக்கு முதன்மையான தேர்வாக விளங்குகிறது.


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

24 கயிறு சாயமிடும் வரம்பு
கயிறு சாயமிடுதல் வரைதல்

விவரக்குறிப்புகள்

1 இயந்திர வேகம் (சாயமிடுதல்) 6 ~ 36 மீ/நிமிடம்
2 பேடர் அழுத்தம் 10 டன்கள்
3 காற்றோட்ட நீளம் 40 மீ (வழக்கமான)
4 பிஎல்சி, இன்வெர்ட்டர், மானிட்டர் / பிஎல்சி ஆலன்-பிராட்லி அல்லது சீமென்ஸ்
சுருள் கேன்கள்

சுருள் கேன்கள்

மருந்தளவு மற்றும் சுழற்சி

மருந்தளவு மற்றும் சுழற்சி

அம்சங்கள்

1 அதிக உற்பத்தித்திறன்
2 ஹை இண்டிகோ பிக்கப்
3 சிறந்த வண்ண நிலைத்தன்மை
4 சிறந்த நிழல் சமநிலை
5 சிறந்த உற்பத்தி நெகிழ்வுத்தன்மை
உலர் கிளிண்டர்கள்

உலர் கிளிண்டர்கள்

உலர்த்திய பிறகு நூல் வெளியேறும் இடம்

உலர்த்திய பிறகு நூல் வெளியேறும் இடம்

இண்டிகோ கயிறு சாயமிடும் வரம்பிற்கான கொள்கைகள்

1. முதலில் நூல் தயாரிக்கப்பட்டு (கயிறு சாயமிடுதலுக்கு பந்து வார்பிங் இயந்திரம் மூலமாகவும், ஸ்லாஷர் சாயமிடுதலுக்கு நேரடி வார்பிங் இயந்திரம் மூலமாகவும்) பீம் கிரீல்களில் இருந்து தொடங்குகிறது.
2. முன் பதப்படுத்தும் பெட்டிகள், நூலைச் சாயமிடுவதற்குத் தயார்ப்படுத்துகின்றன (சுத்தம் செய்தும் ஈரப்படுத்தியும்).
3. சாயப் பெட்டிகள் நூலுக்கு இண்டிகோ (அல்லது கந்தகம் போன்ற பிற வகை சாயங்கள்) கொண்டு சாயம் பூசுகின்றன.
4. காரச் சூழலில், ஹைட்ரோசல்பைட் ஒடுக்கும் காரணியாகச் செயல்பட, இண்டிகோ ஆக்ஸிஜனேற்றம் அடையாமல் ஒடுக்கப்பட்டு, லூக்கோ-இண்டிகோ வடிவில் சாயக் கரைசலில் கரைக்கப்படுகிறது.
5. சாயக் கரைசலில் லூக்கோ-இண்டிகோ நூலுடன் பிணைந்து, பின்னர் உலர்த்தும் சட்டகத்தில் ஆக்ஸிஜனுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​லூக்கோ-இண்டிகோ ஆக்ஸிஜனுடன் வினைபுரிந்து (ஆக்ஸிஜனேற்றம்) நீல நிறமாக மாறுகிறது.
6. மீண்டும் மீண்டும் முக்கி எடுப்பதும், காற்றோட்டம் செய்வதும் இண்டிகோவை படிப்படியாக அடர் நிறமாக மாற்ற உதவுகிறது.
7. துவைத்த பிறகு பயன்படுத்தப்படும் பெட்டிகள், நூலில் உள்ள அதிகப்படியான இரசாயனங்களை அகற்றுகின்றன; இந்தக் கட்டத்தில் வெவ்வேறு நோக்கங்களுக்காகக் கூடுதல் இரசாயனப் பொருட்களும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
8. சாயமிடப்பட்ட நூல் (கயிறு வடிவில்), நெசவு செய்வதற்கு முன்பு, அதனை உடைத்து, அளவு சரிசெய்வதற்காகப் பாவு இழைகளில் சுற்றுவதற்கு, ரீபீமிங் (LCB / லாங் செயின் பீமர் எனப்படும் ரீபீமிங் இயந்திரங்களில்) செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். அல்லது, பின்னப்பட்ட டெனிம் துணியைப் பொறுத்தவரை, வட்டப் பின்னலுக்காகக் கூம்புகளைத் தயார் செய்ய, ரீபீமிங் செயல்முறைக்குப் பிறகு கூம்புச் சுற்றல் செய்யப்படுகிறது.
9. சாயமிடும் விளைவின் அடிப்படையில் (நிற நிலைத்தன்மை, அதிக இண்டிகோ ஏற்புத்திறன், நிறச்சீரான தன்மை போன்றவை), கயிறு சாயமிடுதல் பொதுவாகச் சிறந்தது.
10. கயிறு சாயமிடுதலைப் பின்னல் நூலுக்கும் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் வெட்டுச் சாயமிடுதலை (பெரிய மாற்றங்கள் இல்லாமல்) பயன்படுத்த முடியாது.
11. கயிறு சாயமிடுதலுக்கு அதிக ஆரம்ப முதலீடு தேவைப்படுகிறது, மேலும் கூடுதல் இயந்திரங்களும் (LCB, சைசிங்) இடமும் தேவைப்படுகின்றன.
12. உற்பத்தித் திறன்: 24 கயிறு சாயமிடும் இயந்திரம் மூலம் சுமார் 60000 மீட்டர் நூல், 36 கயிறு சாயமிடும் இயந்திரம் மூலம் சுமார் 90000 மீட்டர் நூல்.

பேடர்

பேடர்

கட்டமைப்பு மற்றும் ஏணி

கட்டமைப்பு மற்றும் ஏணி

வீடியோ

சாயமிடும் செயல்முறை


  • முந்தையது:
  • அடுத்து:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்.